一条生产线如何“死”而复“生”

  转型升级是绕不开的时代大考。资源利用效益低、环境约束大等一系列难题亟待破解；市场低迷、产能过剩等一系列挑战摆在面前。怎么样打造河北经济升级版，优化调整、创新驱动成为企业的当务之急。市场倒逼让企业面临前所未有的压力，但也给公司能够带来脱胎换骨的难得机遇。重点是能否坚持“有中生新”和“无中生有”两手抓、两手硬，能否转出特色、调出亮点。

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  在唐钢，有这样一条神奇的生产线亿元巨资打造，却在市场红火时沉寂无声，处于半停产状态；如今，钢铁行业寒气袭人，它却活力四射，订单已排至年底，产品半数以上出口欧美高端市场。

  “这就是我们的冷轧生产线万吨，价格也比国内每吨高出10美元。”9月11日，在唐钢厂区，冷轧厂厂长谭文振自豪地说。

  但在投产之初，这条生产线远没有现在这样风光。该厂技术科科长杨青回忆，2006年投产时，正是市场最红火的时候，但由于没订单，这条生产线的部分子线一直处在停产状态。“当时，这条生产线的装备水平是国际一流的，但在核心技术上还未形成优势，我们还玩不转这套高精尖装备。”杨青说，拿不出一流的产品，更谈不上受市场青睐。

  2009年10月，一张8000吨的订单，让唐钢喜出望外。世界最大的钢铁贸易商——— 瑞士德高公司找到唐钢，要求订购一批镀锌板。但在生产的全部过程中，不管怎么调试装备，就是生产不出符合标准要求的产品。再仔细一看交货标准，技术人员才明白：这批产品和以前生产的“大路货”不一样，要求基板厚度仅为0.36至0.45毫米，是普通产品的三分之一，而外镀锌层厚度是普通产品的两倍。

  好不容易接下来的出口订单，难道要付之东流吗？无奈之下，唐钢请来了国内著名的冷轧专家，对这条生产线进行会诊。经过上千次技术攻关，摸索到了各种工艺的临界点：近1000摄氏度的高温锌水，温度偏差不能大于5摄氏度；板材的拉送速度偏差不能大于每秒0.1米。最终，唐钢生产出了合格产品，如期交货。

  这张订单，让德高看到了唐钢的潜力，更让唐钢明白了一个道理：若无法形成自己的核心技术，这套现代化装备将只能摆在那里看样！为此，唐钢启动了我省钢铁行业有史以来顶级规模的技术引进。“我们与多家跨国公司签署了技术服务协议，邀请国际顶级冶金专家技术交流。”唐钢副总经理李一栋说。不久前，唐钢还聘用了我省钢铁行业首位外籍职工——— 意大利自动化专家劳瑞斯。

  消化、吸收、引进，经过1000多次的实验和攻关，唐钢终于建立了全过程的质量跟踪和控制体系。如今，在这条生产线上，涌现出了“冷轧系统工艺优化与创新”等一批具有国际领先水平的成果，形成国家专利50余项。

  目前，得益于这条生产线的“死”而复“生”，唐钢在淘汰200多万吨落后产能的同时，冷轧产品已三年蝉联全国出口第一，销往全球50多个国家和地区，成为国际市场的抢手货。(记者许卫兵)