推迟焦化设备流程模型 催化重整—预处理设备流程模型

  炼油厂典型成套设备模试验设备能为进程配备与控制工程专业本科生开设进程配备成套配备试验。别的还承当金属材料工程等其它专业专业出产实习的观摩教育使命。成套设备模型由四套典型成套设备组成：常减压成套设备模型、催化裂化成套设备模型、推迟焦化成套设备模型、铂重整成套设备模型组成。这四套典型成套设备含盖了炼油型炼油厂的首要出产设备。模型有光电指示物料流程，合作墙上的四套典型成套设备工艺流程图，使学生了解把握典型成套配备的出产流程，工艺布局。典型的化工设备和机械有电动通明的单体模型。使学生了解把握各种典型机器设备的结构。

  原油泵P101A/B抽输转87单元11#、12#罐的原油，到设备内通过三路换热，到电脱盐罐通过脱盐、脱水，脱后原油持续通过两路换热后进入初馏塔T101，T101顶出重整料，不凝气去原油安稳，当原油安稳停工时去加热炉烧掉。T101底油经泵P104A/B抽出，通过两路换热到300℃后到常压炉被加热到365℃左右进入常压塔T102第四层上方。通过常压塔精馏后，常压塔顶油汽通过冷凝冷却后的汽油一部分打入塔顶，一部分作为常顶汽油出设备，不凝气到常压炉烧掉。然后从上到下侧线顺次馏出常一线、常二线、常三线、常四线，常一线，通过重沸器加热，其汽相回来到T102，液相抽出经空气预热器E130、脱硫醇系统送出设备，常二、三、四线汽提，汽相回来到常压塔，液相经换热、冷却后送出设备。其间并设有一个顶回流，两个中段回流（常一中、常二中），常底油通过泵P114A/B抽出到减压炉加热到400℃左右后进入减压塔T105第四层上方。减压塔顶设有两级抽真空系统，减顶油汽通过预冷器和一级抽暇器和一级冷却器以及二级抽暇器和二级冷却器，不凝气到常压炉烧掉，冷却下来的油水经减顶油水分液罐（V104）进行油水别离，分出的油经泵P115A/B送出设备，减压塔至上而下顺次馏出减一线、减二线、减三线、减四线、减五线，减一线油通过换热、冷却后一部分做回流回来塔顶，一部分做为产品送出设备；减二、三、四线，气相回来减压塔，液相经换热、冷却送出设备；其间减四线做为洗刷油；减五线洗刷段填料的集油箱抽出通过换热、冷却送出设备；减底油一部分做为加热炉的燃料，其他的通过两路换热，一部分热料去重催、焦化，另一部分通过冷却做冷渣送出设备。

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